复包塑金属软管合软管的基本性能，可由上述材料测试的八个项目的数据，来验证出它的强度，拉伸率、透气性透湿性硬度剥高强度等方面的质鼠情况。在基本情况已定后所要测试的主要是软管加工成型后，以及灌装封尾后的牢固程度和感现检查

包塑金属软管在影响疲劳强度的许多因素中，应力集中是最有决定性的因素。但是，软管直径、循环的不对称程度及加载循环次数对疲劳强度也有影响。金属软管的疲劳强度因成形 被纹时材料发生冷作硬化面出现明显下降。此外必须考虑到,大多数软管在弹性塑性载荷区工作钢的机械性能却极不稳定。

包塑金属软管水排掉腔内空气:尔后加压时说明已经接近或达到其强度福图了做完必需的全部检查以后再有,金属软管随之伸长，专用接发上进行液压爆破试验方法很简单，首先准长，硬化。当听到有钢丝被控断的声随即发生爆破破爆破时，记录下表示的压力值。最里想的情况是爆破点处手整个金属材的最低爆破压力值不小于设计规定的的容而不是两端接头附近般来讲,

包塑金属软管可用水、机械油煤油等作为试验介质,通过泵、同门、过油器进人被试金属软营。电阳酒度计检查试验介质温度同时通过试件前后的两个个调温器进行调节，保持介质店。必著的液体流量用流量计进行检查。试件始观和末墙的力通过井连在试件上的录差压式压力计和压力表反映出来

包塑金属软管爆好接头的金属软管，必须在重格酸盐水溶液槽内进行我留焊剂的清除。同时,对接头与环外表面的焊料积潜和黑班也必须清险，最好进行次抱光处理。仟焊后交验的金属软管,应该保证钎焊表面平坦,不得有漏爆气孔、蜂窝、夹造和裂纹。焊缝至基本金属的过渡平滑,边界平坦，在焊缝的剖面上一定的面积里的气孔数不能超过验收技术条件中所规定的值，,以确呆其使用的可靠性和工作寿命

包塑金属软管浮动芯棒挤压:在现代卧式挤压机上，已经有设计成在结构上允许与挤压杆运动无关的独立调节芯棒运动速度的挤压机穿孔装置。这种芯棒运动速度独立调节装置允许芯棒在40%的挤压杆行程中，以比挤压杆运动速度高的速度通过挤压模模孔移动。也即在金属流动过程中，芯棒在挤压变形区内可以浮动500700mm,因而使芯棒的受热温度和磨损情况有所降低

包塑软管固定芯棒挤压:钢管挤压时，芯棒固定在挤压机穿孔装置的芯棒座上。挤压前预先将芯棒的位置调整到芯棒的头都工作带进人挤压模的定径带位置，并加以固定。在整个挤压过程中，芯棒的位置保持不变。在这种工艺条件下，芯棒的磨损集中。但在使用过程中，芯棒可以通过调整工作带的位置多次使用，达到提高芯棒利用率的目的。同时，挤压机上的固定芯棒装置可以设计成在挤压过程中转动芯棒的位置，以便旋转或调节芯棒。在挤压非圆形管材时，芯棒能够精确地装置在挤压模的模孔中。并且，还能用于挤压变断面的产品

包塑金属软管随动芯棒挤压:在设有独立穿孔系统装置的挤压机上，钢管挤压时的芯棒团定在挤压杆的头部，即在挤压过程中，芯棒和挤压杆同步，所以又称为同步芯梅挤压。采用空心坯料挤压时，金属流出挤压模出口的速度，大大超过芯棒的前进速度。因此，在出口处，挤压金属和芯棒之间存在着速度差，引起变形金属与芯棒之间的相对移动。在这种工艺条件下，有利于挤压钢管内表面质量和芯棒使用寿命的提高，并且操作简单，制品的尺寸容易控制，但在挤压结束后，抽出芯棒比较困难。

包塑金属软管采用波状的穿孔头进行穿孔时，实现了穿孔头对于穿孔坯料的附加定心。穿孔时借助于插在穿孔头切口上的弹簧，将穿孔头固定在穿孔杆上。带有穿孔杆在套管系统中运动的穿孔机上的穿孔头，其使用条件+分恶劣，不仅在镦粗过程中，而且在整个穿孔过程中与高温坏料接触。因此，一般采用热稳定性能良好的高钨钢制造，如4C5W2VSi 和3Cr2W8V或H13等。

包塑金属软管一人五五年 德国最先发表了制造波纹管的专利。它是利用当时已有的制造首饰的原理来制造波纹管的。三十年以后法国的E'Ievavaseuer与德国的H Weeman合作研制新型金属波纹管，于一八八五年八月获得了法国和德国的专利权。这是用截面为。无的金满带在专用设备上绕制面成的规旋液纹管,它们用橡胶带，锦织物或石棉绳填热在相邻两匝的喷口处，以利于波纹管内腔的密封